重慶衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力（lì）：

規（guī）格：

工藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳細介（jiè）紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓件是（shì）靠壓（yā）力機和模具對（duì）板材、帶材、管材和型材等施加（jiā）外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需（xū）形狀和尺寸的工（gōng）件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和（hé）鍛造同屬塑性加工（或稱壓（yā）力加工），合稱鍛（duàn）壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋（zhá）的鋼板和鋼帶。

全世界（jiè）的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車（chē）身、底盤、油箱、散熱器片，鍋（guō）爐的汽包、容器的殼體、電機（jī）、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械（xiè）、生活器皿等產品（pǐn）中，也有（yǒu）大量衝壓（yā）件。

衝（chōng）壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺（cì）；

3、線偏移（yí）：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成（chéng）了一條線；

4、凸凹：開（kāi）卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由（yóu）於應力不均勻（yún）、拉延筋匹配不良或（huò）者壓機滑塊（kuài）控製不良（liáng）等造成製件r角部位或者壓（yā）花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機（jī）滑塊調整不良、壓機精（jīng）度（dù）低、氣墊壓力調整不（bú）合適、衝頭或（huò）者r部位大等原因引起邊緣或（huò）r部位皺紋。

7、其他（tā）具體問（wèn）題：在日常生產中，會遇到衝孔尺（chǐ）寸偏大或偏（piān）小（有可（kě）能超出規格要（yào）求）以及與凸模尺寸（cùn）相差較大的情形，除考慮成形凸（tū）、凹模的設計（jì）尺（chǐ）寸（cùn）、加工（gōng）精度及衝（chōng）裁間隙（xì）等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。