重慶衝壓件

名稱（chēng）：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件是靠（kào）壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外（wài）力，使之（zhī）產生塑性變形（xíng）或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法（fǎ）。衝壓和鍛造同屬塑性加工（gōng）（或稱壓力加工），合稱鍛壓（yā）。衝（chōng）壓的坯料主要是熱軋和冷（lěng）軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是（shì）板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車（chē）身、底盤、油箱、散熱器片（piàn），鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的（de）鐵芯（xīn）矽鋼（gāng）片等都是衝（chōng）壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件（jiàn）。

衝壓件常見問題處（chù）理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不（bú）良；

2、毛刺（cì）：主要發（fā）生於剪切模和落（luò）料模，刃（rèn）口（kǒu）之間的間隙（xì）或大或小時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被（bèi）擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開（kāi）卷線有異物（鐵屑（xiè）、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機（jī）滑塊控製不良（liáng）等造成製件r角部（bù）位或者壓（yā）花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑（huá）塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或（huò）r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產（chǎn）中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要（yào）求）以及與凸模尺寸相差較大（dà）的情形，除考慮成（chéng）形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應（yīng）從以下幾個方麵考慮去解決。