東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝(chōng)壓件(jiàn)
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝(yì):
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶(dài)材、管材(cái)和型(xíng)材等施加外力,使之產生(shēng)塑性變(biàn)形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(jiàn)(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬(shǔ)塑(sù)性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯(pī)料主要是熱(rè)軋和冷軋(zhá)的(de)鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板(bǎn)材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器(qì)的殼體、電(diàn)機、電器的鐵芯矽(guī)鋼片等都是衝壓加(jiā)工的。儀器儀表、家用電器(qì)、自行車、辦公機械、生(shēng)活器皿等產品中,也有(yǒu)大量衝壓件。
衝壓件常見問題(tí)處理
1、粘(zhān)合、刮痕:由於材料與凸模或凹(āo)模(mó)摩擦而在製件或者模具(jù)表麵出(chū)現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落(luò)料模,刃口之間的(de)間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線(xiàn);
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉(lā)延筋匹配不(bú)良或者壓(yā)機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部(bù)位發生曲折、應變(biàn);
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓(yā)機(jī)精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位(wèi)大等原因引起(qǐ)邊緣或r部位皺紋。
7、其他(tā)具體問(wèn)題(tí):在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超(chāo)出規格要求)以及(jí)與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形(xíng)凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁(cái)間隙(xì)等因素外(wài),還(hái)應從以下幾個(gè)方麵考慮去解決。