榆林衝壓件

名稱：衝壓件（jiàn）

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸（zhóu）

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加（jiā）外力，使之產生塑性變（biàn）形（xíng）或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工（gōng）件（衝壓（yā）件）的成形加工方法。衝壓和鍛造（zào）同屬塑性加工（或稱壓力加工（gōng）），合稱鍛（duàn）壓。衝壓的坯料主要是（shì）熱軋和冷（lěng）軋（zhá）的鋼板和鋼帶。

全世界的（de）鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是（shì）經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器（qì）的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行（háng）車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問（wèn）題處理

1、粘合、刮痕（hén）：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和（hé）落料模，刃口之間（jiān）的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部（bù）位被擠（jǐ）壓並形成了一（yī）條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠（jiāo）皮（pí）、灰（huī）塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於（yú）應力不均勻（yún）、拉延筋匹配不良或者壓（yā）機（jī）滑塊控製不良等造成製件r角部位（wèi）或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由（yóu）於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力（lì）調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或（huò）r部位皺紋。

7、其他具體問題（tí）：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏（piān）小（有可能（néng）超出規格要求）以及與凸模（mó）尺寸相差較大的情形，除考慮成形（xíng）凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁（cái）間隙等因素外，還應從（cóng）以下幾個方麵考慮去解決。