營口衝壓件（jiàn）

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭（niǔ）力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介（jiè）紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具（jù）對板材（cái）、帶材、管材和型材等施加外力，使（shǐ）之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工（gōng）方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝（chōng）壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼（gāng）板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有（yǒu）60～70%是板材，其中大（dà）部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱（rè）器片，鍋（guō）爐的汽（qì）包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工（gōng）的。儀器儀表（biǎo）、家用電（diàn）器、自行車、辦公（gōng）機械、生活器皿等產品中，也有（yǒu）大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合（hé）、刮痕：由於材料與凸模或（huò）凹模摩擦而在製件或者（zhě）模具表麵出（chū）現的不良；

2、毛刺：主（zhǔ）要發生於剪切模和落料（liào）模，刃口（kǒu）之間的間隙（xì）或大或小（xiǎo）時會產毛刺；

3、線偏移：製（zhì）件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成（chéng）了一條線；

4、凸凹：開卷（juàn）線有（yǒu）異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混（hún）入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓（yā）機滑（huá）塊控製不良等造（zào）成製件（jiàn）r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於（yú）壓機滑塊（kuài）調整不良（liáng）、壓機精度低、氣墊壓力調（diào）整不合（hé）適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日（rì）常生產（chǎn）中，會遇到衝孔尺（chǐ）寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形（xíng），除考慮成形凸、凹模的設計尺（chǐ）寸、加工（gōng）精度及衝裁間隙等因素外，還應（yīng）從以下（xià）幾個方麵考慮去解決。