伊春衝壓件（jiàn）

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹（shào）

五（wǔ）金轉軸

衝（chōng）壓件（jiàn）是靠壓力機（jī）和模具對板材、帶（dài）材、管材和型材等施加外力，使之產生塑（sù）性變形或分離，從而（ér）獲得所需形狀和（hé）尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓（yā）和鍛造同屬塑性（xìng）加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和（hé）冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是（shì）板材，其中大（dà）部分是（shì）經過（guò）衝壓製成成品。汽車（chē）的（de）車身、底盤（pán）、油（yóu）箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的（de）殼體（tǐ）、電機、電器的鐵（tiě）芯（xīn）矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器（qì）儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生（shēng）活器皿等產品中，也（yě）有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕（hén）：由於材（cái）料與凸模或（huò）凹（āo）模摩擦而（ér）在製件或者模具表麵（miàn）出現的不良（liáng）；

2、毛刺：主要發生於剪切模（mó）和落料模，刃口之間的間（jiān）隙或大或小時會（huì）產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接（jiē）觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混（hún）入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大（dà）等原因（yīn）引（yǐn）起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問（wèn）題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格（gé）要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹（āo）模（mó）的設計尺寸、加（jiā）工精度及（jí）衝裁間隙等因素外，還（hái）應從以下幾個方麵考慮去解決。