仙桃衝（chōng）壓件

名稱：衝壓件

型（xíng）號（hào）：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和（hé）模具對（duì）板材、帶材、管材和（hé）型材等施加外力（lì），使之產生塑性變形或分離，從而獲（huò）得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛（duàn）造同屬塑性加工（或（huò）稱（chēng）壓力加工），合（hé）稱（chēng）鍛壓。衝（chōng）壓的（de）坯料主要是熱軋和冷（lěng）軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其（qí）中大部分是經過衝壓製成（chéng）成（chéng）品。汽車（chē）的（de）車身、底盤、油箱（xiāng）、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器（qì）的鐵（tiě）芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電（diàn）器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸（tū）模（mó）或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃（rèn）口之間的（de）間隙或大或小時會產毛刺（cì）；

3、線偏（piān）移：製件成形（xíng）時，首先與模具接觸的（de）部（bù）位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起（qǐ）凸凹；

5、曲折（shé）：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製（zhì）不良等造（zào）成製件（jiàn）r角部位或者壓花部位（wèi）發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓（yā）機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋（wén）。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇（yù）到衝孔尺寸偏大（dà）或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮（lǜ）成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。