湘潭衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特（tè）點（diǎn）：

行業：

詳細介紹

五金轉軸（zhóu）

衝壓件（jiàn）是（shì）靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力（lì），使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形（xíng）狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形（xíng）加工方法。衝壓和鍛造同屬（shǔ）塑性加工（或稱壓力加工），合（hé）稱（chēng）鍛壓。衝壓的坯料主要是熱（rè）軋和冷軋的鋼板和（hé）鋼帶。

全世界的鋼材中（zhōng），有60～70%是板材，其中大部分是（shì）經過（guò）衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼（ké）體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車（chē）、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題（tí）處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出（chū）現的不良；

2、毛（máo）刺：主要（yào）發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或（huò）小（xiǎo）時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏（piān）移：製（zhì）件成形時，首先與模具接觸的部位被擠（jǐ）壓並形（xíng）成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮（pí）、灰塵）混（hún）入引起凸凹；

5、曲折：由（yóu）於應力不均勻（yún）、拉延（yán）筋匹配不良或者壓機滑塊控製不（bú）良等造成製件r角部位或者壓花部位發（fā）生曲折、應變；

6、皺紋：由（yóu）於壓機滑塊調整不（bú）良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在（zài）日常生（shēng）產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出（chū）規（guī）格要求）以及與凸模（mó）尺寸相差（chà）較大的情形，除考慮成形凸、凹模的（de）設（shè）計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外（wài），還應從以下幾個（gè）方麵考慮去解決。