東莞市雷碩五金電子(zǐ)有限公司
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工業園2號(hào)廠房
名稱(chēng):衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模(mó)具對板材、帶材、管材和型材等施(shī)加外力,使(shǐ)之產生塑性變形或分(fèn)離,從而獲得(dé)所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形(xíng)加工方法。衝壓和鍛造同屬塑(sù)性加(jiā)工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要(yào)是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品(pǐn)。汽車的車身、底盤(pán)、油(yóu)箱(xiāng)、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的(de)殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀(yí)器儀表、家用電器、自行車(chē)、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝(chōng)壓件。
衝(chōng)壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦(cā)而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛(máo)刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之(zhī)間的(de)間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與(yǔ)模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸(tū)凹:開(kāi)卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良(liáng)或者壓機(jī)滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適(shì)、衝頭或者r部(bù)位(wèi)大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體(tǐ)問題(tí):在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大(dà)或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸(tū)模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因(yīn)素外,還應從以下幾個方麵考(kǎo)慮去解決。