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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭(niǔ)力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠(kào)壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材(cái)等施加外力,使之產生塑(sù)性變形或(huò)分離(lí),從而獲得所(suǒ)需形(xíng)狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓(yā)力加工),合稱鍛壓(yā)。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋(zhá)的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有(yǒu)60~70%是板材,其中(zhōng)大部分是(shì)經過衝壓(yā)製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片(piàn),鍋爐(lú)的(de)汽(qì)包、容(róng)器的殼體、電(diàn)機、電器的(de)鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行(háng)車、辦(bàn)公機械、生(shēng)活(huó)器皿等產品(pǐn)中(zhōng),也有大(dà)量衝壓件(jiàn)。
衝壓件常見問(wèn)題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件(jiàn)或者模具表麵(miàn)出(chū)現的不良(liáng);
2、毛刺(cì):主(zhǔ)要發生(shēng)於剪切模和落料(liào)模,刃口之間的間隙或大或小時會(huì)產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並(bìng)形成(chéng)了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠(jiāo)皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或(huò)者(zhě)壓機滑塊控製不(bú)良等造成製件(jiàn)r角部位或者(zhě)壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不(bú)良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭(tóu)或者r部(bù)位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他(tā)具體問題:在(zài)日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及(jí)與凸模尺寸相差較大(dà)的情形(xíng),除考慮成(chéng)形凸、凹模的設計尺寸(cùn)、加工精度(dù)及衝裁間隙等因素外,還應(yīng)從以下幾個方麵考慮去解決。
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