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工業園2號(hào)廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格(gé):
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和(hé)模具對板材、帶材(cái)、管材和型(xíng)材等施(shī)加(jiā)外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得(dé)所需(xū)形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法(fǎ)。衝壓和鍛造同(tóng)屬塑(sù)性加(jiā)工(或稱(chēng)壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世(shì)界的鋼材中(zhōng),有60~70%是板材,其中大部分(fèn)是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤(pán)、油箱、散熱器(qì)片,鍋爐的汽包(bāo)、容器的殼(ké)體、電機、電器的鐵(tiě)芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家(jiā)用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件(jiàn)常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於(yú)剪切模和落料模,刃口(kǒu)之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成(chéng)形時,首(shǒu)先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸(tū)凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓(yā)機滑塊控製不良等(děng)造成(chéng)製(zhì)件r角(jiǎo)部位或者壓花部位(wèi)發生曲折、應(yīng)變(biàn);
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精(jīng)度低、氣墊壓力調整不合適(shì)、衝頭或者r部(bù)位(wèi)大(dà)等原因引(yǐn)起邊緣或r部位皺紋。
7、其(qí)他具體問題:在日常(cháng)生產中,會遇到衝孔尺寸(cùn)偏大或偏小(有可能超出(chū)規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的(de)情形,除考慮成形凸、凹模的設計(jì)尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾(jǐ)個方麵考(kǎo)慮去解決。