塔城衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業（yè）：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是（shì）靠（kào）壓力機和模（mó）具對板材、帶材（cái）、管材和型材等施加外力（lì），使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀（zhuàng）和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝（chōng）壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有（yǒu）60～70%是板（bǎn）材，其（qí）中大部分是（shì）經過衝壓製成成品（pǐn）。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽（guī）鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有（yǒu）大（dà）量（liàng）衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由（yóu）於材料與（yǔ）凸模或凹（āo）模摩擦而（ér）在製件或者（zhě）模具表麵出（chū）現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落（luò）料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件（jiàn）成形（xíng）時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開（kāi）卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲（qǔ）折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良（liáng）或者壓機滑塊控製不良等造成（chéng）製件r角部位或者（zhě）壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑（huá）塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或（huò）者r部位大等原因引起邊緣或r部（bù）位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔（kǒng）尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相（xiàng）差（chà）較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因（yīn）素外（wài），還應從以下幾個（gè）方麵考慮去解決。