蘇州衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸（zhóu）

衝壓件是（shì）靠壓力機和（hé）模具對板材、帶材、管（guǎn）材和型材等施加外力，使之產生（shēng）塑性（xìng）變形或分離（lí），從而（ér）獲得所需形狀和尺寸的工件（jiàn）（衝壓件）的成形加（jiā）工方法。衝壓和鍛造同（tóng）屬塑（sù）性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世（shì）界的鋼（gāng）材中，有60～70%是板材，其中大部分是（shì）經過（guò）衝壓製成成（chéng）品。汽車的車身（shēn）、底盤（pán）、油箱、散熱器片，鍋爐的（de）汽包、容器的殼體、電（diàn）機、電器的鐵芯矽鋼片等都（dōu）是衝（chōng）壓加工的。儀器儀表、家（jiā）用電器、自（zì）行車、辦公機械、生（shēng）活器皿等（děng）產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模（mó）或凹模（mó）摩擦（cā）而在製件或者模具（jù）表麵出現（xiàn）的不良；

2、毛刺：主要發（fā）生於剪切模和落料模，刃口之間的間（jiān）隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件（jiàn）成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰（huī）塵）混入引起凸凹；

5、曲折（shé）：由（yóu）於應力不（bú）均勻、拉延筋匹配不良或（huò）者壓機滑塊控製不良等造（zào）成製件r角部位或者（zhě）壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度（dù）低、氣墊壓力調整不合（hé）適、衝頭（tóu）或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他（tā）具體問題：在日（rì）常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因（yīn）素外，還應從以（yǐ）下幾個方麵考慮去解決。