韶關衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉（zhuǎn）軸（zhóu）

衝壓件是（shì）靠（kào）壓力機和模具對（duì）板材、帶材、管材（cái）和型材等施加外力，使之（zhī）產生塑性變形或分離（lí），從而獲得所需形狀和尺寸的工（gōng）件（衝（chōng）壓件）的成形加工方法。衝壓（yā）和鍛造同屬（shǔ）塑性加工（或稱壓力加工），合（hé）稱鍛壓。衝壓的坯料（liào）主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶（dài）。

全世（shì）界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部（bù）分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散（sàn）熱器片，鍋爐（lú）的汽包、容器的殼體（tǐ）、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生（shēng）活器皿等產品中，也有大量（liàng）衝壓件。

衝壓件常見問題處理（lǐ）

1、粘合、刮痕（hén）：由（yóu）於材料（liào）與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口（kǒu）之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接（jiē）觸的部位被擠壓並形（xíng）成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵（tiě）屑、膠皮（pí）、灰塵）混入引（yǐn）起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花（huā）部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機（jī）滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模（mó）尺寸相差較大的情形，除考（kǎo）慮成形凸（tū）、凹模的設計尺寸、加工精度及衝（chōng）裁間隙等因素外，還（hái）應從以下幾個方麵考慮去解決。