韶關衝壓件

名稱：衝壓件

型（xíng）號（hào）：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點（diǎn）：

行（háng）業：

詳細介（jiè）紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機（jī）和模具對板材、帶（dài）材、管材（cái）和（hé）型材等施加外力，使（shǐ）之產生（shēng）塑性變形或（huò）分離，從而獲（huò）得所（suǒ）需形狀和尺寸的工件（衝（chōng）壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛（duàn）造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯（pī）料主要是熱軋和冷軋的（de）鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部（bù）分是經過衝壓製成成品。汽車的車身（shēn）、底盤、油箱、散（sàn）熱器片，鍋爐（lú）的汽包、容器的殼體、電機、電器的（de）鐵芯矽鋼片等都是（shì）衝（chōng）壓（yā）加工（gōng）的。儀器（qì）儀表、家（jiā）用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等（děng）產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理（lǐ）

1、粘合、刮痕：由於材料與凸（tū）模或凹模摩（mó）擦而（ér）在製件或者模具表麵（miàn）出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪（jiǎn）切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸（chù）的部位被擠（jǐ）壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異（yì）物（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混入引起凸凹（āo）；

5、曲折（shé）：由於應力不均勻、拉（lā）延筋匹配不良或者（zhě）壓機滑塊控製不良等造成（chéng）製件r角（jiǎo）部位或者壓（yā）花部位（wèi）發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機（jī）滑塊調整不良、壓機精度低（dī）、氣（qì）墊壓力調整不合適、衝頭（tóu）或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝（chōng）孔尺寸偏大或（huò）偏小（有可能超（chāo）出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情（qíng）形（xíng），除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間（jiān）隙等因素外，還應（yīng）從以下幾個方麵考（kǎo）慮去解決。