東(dōng)莞市雷碩五金(jīn)電子有限(xiàn)公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使(shǐ)之(zhī)產生塑性變(biàn)形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工(gōng)方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓(yā)的坯料主(zhǔ)要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼(gāng)材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製(zhì)成成品。汽車的車身(shēn)、底(dǐ)盤、油箱、散熱(rè)器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器(qì)的鐵芯矽鋼片等(děng)都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等(děng)產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處(chù)理(lǐ)
1、粘合、刮痕:由於材料與凸(tū)模或(huò)凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現(xiàn)的不良;
2、毛(máo)刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之(zhī)間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線(xiàn)偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹(āo):開卷線有(yǒu)異物(鐵屑(xiè)、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於(yú)應力不均勻、拉延筋匹配不良(liáng)或者壓機滑塊控製不良(liáng)等造(zào)成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調(diào)整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部(bù)位(wèi)皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或(huò)偏小(有可(kě)能超出(chū)規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮(lǜ)成形凸、凹模的設計尺寸、加(jiā)工精度及衝裁(cái)間隙等因素外,還應(yīng)從以下幾個方麵考慮去解決。