東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特(tè)點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材(cái)等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加(jiā)工(gōng)方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合(hé)稱鍛(duàn)壓。衝壓的坯料主要(yào)是熱軋和(hé)冷軋的鋼板和鋼帶。
全世(shì)界的鋼(gāng)材中,有60~70%是板材,其中大部(bù)分是經過衝壓製成成品(pǐn)。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器(qì)片,鍋爐的(de)汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等(děng)都是(shì)衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中(zhōng),也有大量衝壓件(jiàn)。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於(yú)材料與凸模(mó)或凹模摩擦而在(zài)製件或(huò)者模具表麵出現的不(bú)良;
2、毛刺:主(zhǔ)要發生(shēng)於剪切模和落料模,刃口(kǒu)之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首(shǒu)先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引(yǐn)起凸凹;
5、曲折:由於應力(lì)不均勻、拉(lā)延筋匹配不良(liáng)或者壓機滑塊(kuài)控製不良等造(zào)成製件r角部位或者壓花部位發(fā)生曲(qǔ)折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具(jù)體問題:在日(rì)常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有(yǒu)可能超出規格要求)以(yǐ)及(jí)與凸模尺寸(cùn)相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及(jí)衝(chōng)裁間隙等因(yīn)素外,還應從(cóng)以下幾個方麵考慮去解(jiě)決。