日（rì）照衝壓件（jiàn）

名稱：衝壓（yā）件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細（xì）介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓（yā）件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管（guǎn）材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓（yā）件）的成形加工（gōng）方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝（chōng）壓的坯料主要是熱軋（zhá）和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世（shì）界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大（dà）部分是經過衝壓製成成品。汽車的車（chē）身、底盤、油箱、散熱器（qì）片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自（zì）行車、辦公機械、生活器皿等產品（pǐn）中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模（mó）或凹模摩擦（cā）而在製件（jiàn）或者模具表麵出（chū）現的不良；

2、毛刺：主要（yào）發生於剪（jiǎn）切模和落料模，刃口之間的間隙或大（dà）或小時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏移：製件（jiàn）成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑（xiè）、膠皮、灰塵）混入引起凸凹（āo）；

5、曲（qǔ）折：由（yóu）於應力不均勻、拉延筋匹配不良（liáng）或者壓機滑塊控（kòng）製不良等造成製件r角部位或者壓（yā）花部位發（fā）生（shēng）曲折、應（yīng）變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者（zhě）r部位大等原因（yīn）引（yǐn）起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體（tǐ）問（wèn）題：在（zài）日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或（huò）偏（piān）小（xiǎo）（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸（cùn）相差（chà）較大的情形，除考慮成形（xíng）凸、凹模（mó）的設計尺寸、加工精度及衝裁間（jiān）隙等因素（sù）外（wài），還應從以下幾個方麵考慮去解決。