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地址:廣東省東莞市石(shí)排(pái)鎮龍(lóng)崗
工業園(yuán)2號廠房
名稱:衝壓件
型號(hào):DSC_4847
扭力:
規(guī)格:
工藝:
特(tè)點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑(sù)性(xìng)變形或分離,從而獲得所需形(xíng)狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法(fǎ)。衝壓和鍛造同屬塑(sù)性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷(lěng)軋的鋼板和鋼帶。
全(quán)世界的鋼材中,有60~70%是板材(cái),其中(zhōng)大部分是經過衝壓製成(chéng)成品。汽車的車身(shēn)、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電(diàn)機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器(qì)儀表、家(jiā)用電(diàn)器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也(yě)有(yǒu)大量(liàng)衝壓件(jiàn)。
衝壓(yā)件常(cháng)見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹(āo)模摩擦而在製件或(huò)者模具表麵(miàn)出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的(de)間隙或大(dà)或小時會產(chǎn)毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓(yā)並形成(chéng)了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵(tiě)屑、膠皮、灰塵(chén))混入引起凸(tū)凹;
5、曲折:由(yóu)於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成(chéng)製件(jiàn)r角部位(wèi)或者(zhě)壓(yā)花部位發生(shēng)曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低(dī)、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起(qǐ)邊緣或r部(bù)位皺紋。
7、其他具體問題:在日常(cháng)生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求(qiú))以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模(mó)的(de)設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應(yīng)從以下幾個方麵考慮去解決。
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