東莞市雷(léi)碩五(wǔ)金電子(zǐ)有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規(guī)格:
工藝(yì):
特點(diǎn):
行業:
衝壓件是靠壓力機和(hé)模具對(duì)板材、帶材、管材(cái)和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而(ér)獲得所需形狀和尺寸(cùn)的工件(衝壓件)的(de)成形加工方法。衝壓(yā)和鍛造同屬塑性(xìng)加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼(gāng)板和(hé)鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部(bù)分是經過(guò)衝壓(yā)製成成品。汽車(chē)的車身、底盤、油箱(xiāng)、散熱器(qì)片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工(gōng)的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活(huó)器皿等產品中,也有大(dà)量衝壓件。
衝壓件常見(jiàn)問題處理
1、粘合、刮痕:由於(yú)材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛(máo)刺:主要發生於剪切模(mó)和落料(liào)模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的(de)部(bù)位被擠壓並形成了一條線;
4、凸(tū)凹:開卷線(xiàn)有異物(鐵屑、膠皮、灰塵(chén))混入引起凸凹(āo);
5、曲折:由於應力不均勻(yún)、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊(kuài)控製不良等造成製件(jiàn)r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑(huá)塊調(diào)整不良、壓機精度低、氣墊壓力調(diào)整(zhěng)不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺(chǐ)寸偏(piān)大或偏小(xiǎo)(有可能超出規格(gé)要求)以及與凸模尺寸相差較大的(de)情形,除考慮(lǜ)成(chéng)形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從(cóng)以下幾個(gè)方麵考慮(lǜ)去解決。