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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號(hào):DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工(gōng)方法。衝壓(yā)和鍛造同屬塑性(xìng)加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要(yào)是熱軋和冷軋的鋼(gāng)板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有(yǒu)60~70%是板材,其(qí)中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油(yóu)箱、散熱器片,鍋爐(lú)的汽包、容(róng)器(qì)的殼體、電機、電(diàn)器的鐵(tiě)芯矽鋼片等都是衝壓加工的(de)。儀器儀(yí)表、家用電器、自行車、辦公(gōng)機(jī)械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝(chōng)壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材(cái)料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具(jù)表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和(hé)落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形(xíng)時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成(chéng)了一(yī)條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓(yā)機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原(yuán)因引起邊(biān)緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產(chǎn)中(zhōng),會遇到衝孔(kǒng)尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與(yǔ)凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹(āo)模的設計尺寸、加工精度及衝裁(cái)間隙(xì)等因素外,還應從以(yǐ)下幾個方(fāng)麵考(kǎo)慮去解決。