普洱衝壓（yā）件（jiàn）

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹（shào）

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓力機和模具（jù）對（duì）板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑（sù）性變形或分離，從而獲得所需形狀和（hé）尺（chǐ）寸的工（gōng）件（衝壓件）的成形（xíng）加工方法。衝壓和鍛造同屬（shǔ）塑性加工（或稱壓（yā）力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和（hé）冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成（chéng）成品。汽車的車身、底盤、油箱（xiāng）、散熱（rè）器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼（gāng）片等都是衝壓加工的。儀器儀（yí）表、家（jiā）用電器（qì）、自行車、辦公機械、生活器皿（mǐn）等（děng）產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見（jiàn）問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表（biǎo）麵出（chū）現的不良；

2、毛（máo）刺（cì）：主要發生於剪切模和落料模，刃（rèn）口之（zhī）間（jiān）的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開（kāi）卷線有異物（wù）（鐵屑、膠皮、灰塵）混（hún）入引起凸凹（āo）；

5、曲折：由（yóu）於應力不均勻、拉延筋匹配不良（liáng）或者壓機滑塊控製不良等（děng）造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度（dù）低、氣墊（diàn）壓力（lì）調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其（qí）他具體問題：在（zài）日常生產中，會遇到衝（chōng）孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸（tū）模尺寸相差較大的情形，除考（kǎo）慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙（xì）等因素（sù）外，還（hái）應從以下幾個方麵考慮去解決。