普洱衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭（niǔ）力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹（shào）

五金（jīn）轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和（hé）型材（cái）等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得（dé）所需形狀和尺（chǐ）寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓（yā）和鍛（duàn）造同屬塑（sù）性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是（shì）熱（rè）軋（zhá）和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經（jīng）過（guò）衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器（qì）片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電（diàn）器的鐵芯（xīn）矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器（qì）儀表、家用電（diàn）器、自行車（chē）、辦公機（jī）械、生活器皿等產品中，也有大量衝（chōng）壓件。

衝（chōng）壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏（piān）移：製件成（chéng）形時（shí），首先與模具接觸的部位被擠（jǐ）壓並形（xíng）成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者（zhě）壓機滑塊（kuài）控製不（bú）良等造成製件r角（jiǎo）部位（wèi）或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋（wén）：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度（dù）低、氣墊壓力調整不（bú）合適、衝頭或者r部位大等（děng）原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及（jí）與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹（āo）模的設計尺寸、加（jiā）工（gōng）精度（dù）及衝（chōng）裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考（kǎo）慮去解決。