南京衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行（háng）業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生（shēng）塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形（xíng）加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加（jiā）工（或（huò）稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界（jiè）的鋼材中（zhōng），有60～70%是板材（cái），其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身（shēn）、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼（ké）體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家（jiā）用電器、自行車、辦公機（jī）械、生活器皿等產品中，也有（yǒu）大（dà）量衝（chōng）壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合（hé）、刮痕：由於材料與凸模或凹（āo）模摩擦而在製件或者模具表麵出（chū）現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模（mó）和落料模（mó），刃口之間的間隙或大（dà）或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形（xíng）成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（wù）（鐵屑（xiè）、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力（lì）不（bú）均勻、拉延（yán）筋（jīn）匹配不良或者（zhě）壓機滑塊控製（zhì）不良等造成製（zhì）件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具（jù）體問題：在日常生產中，會遇（yù）到衝（chōng）孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺（chǐ）寸相差較（jiào）大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾（jǐ）個方麵考慮（lǜ）去解決。