東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力(lì):
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和(hé)模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑(sù)性變形或分離,從而獲(huò)得所需形狀和尺寸的工件(衝(chōng)壓件)的成形加(jiā)工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓(yā)力加工),合稱鍛壓。衝壓的(de)坯料主要是熱軋和冷軋的鋼(gāng)板和鋼帶。
全世界(jiè)的(de)鋼(gāng)材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過(guò)衝壓製成(chéng)成品。汽車的車身、底盤、油箱(xiāng)、散熱器片,鍋(guō)爐的汽包、容器的殼體、電機、電(diàn)器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器(qì)儀(yí)表(biǎo)、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品(pǐn)中,也有大量衝壓件。
衝壓(yā)件常(cháng)見問題處理
1、粘合、刮痕(hén):由於材料與(yǔ)凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主(zhǔ)要發生於剪切模和落料(liào)模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成(chéng)形(xíng)時(shí),首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線(xiàn)有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折(shé):由於應力不均勻(yún)、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控(kòng)製不良等造成製件r角部位或者壓花部(bù)位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精(jīng)度(dù)低、氣墊壓(yā)力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有(yǒu)可能超出規格要求)以及與凸模尺(chǐ)寸(cùn)相差(chà)較(jiào)大的情形,除考(kǎo)慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外(wài),還應從以下幾個方麵考慮去解決(jué)。