綿（mián）陽衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭（niǔ）力：

規格（gé）：

工藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳細介紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模（mó）具對板（bǎn）材、帶材、管材和型（xíng）材等（děng）施加外（wài）力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬（shǔ）塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是（shì）熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界（jiè）的鋼材中（zhōng），有60～70%是板材，其中（zhōng）大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼（gāng）片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公（gōng）機械、生（shēng）活器皿等產（chǎn）品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮（guā）痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良（liáng）；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口（kǒu）之間的間（jiān）隙或大或小時會（huì）產毛刺（cì）；

3、線偏（piān）移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了（le）一條線；

4、凸凹：開（kāi）卷（juàn）線有異物（wù）（鐵屑、膠皮、灰（huī）塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓（yā）機滑塊控製不良等造成製件r角（jiǎo）部位或者壓花部位發生曲折（shé）、應變；

6、皺紋：由於壓（yā）機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合（hé）適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與（yǔ）凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精（jīng）度及衝（chōng）裁間（jiān）隙等因素外，還應從以下（xià）幾個方麵考慮去解決。