臨滄（cāng）衝（chōng）壓（yā）件（jiàn）

名稱：衝壓件（jiàn）

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材（cái）、帶材、管材和型材（cái）等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的（de）工件（衝（chōng）壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛（duàn）造同屬塑性加工（或稱壓力加（jiā）工），合稱鍛壓。衝壓的（de）坯料主要是（shì）熱軋（zhá）和冷軋的鋼板（bǎn）和（hé）鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中（zhōng）大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱（rè）器片，鍋（guō）爐的汽包、容器的（de）殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是（shì）衝壓（yā）加工的。儀器（qì）儀表、家用電（diàn）器、自行車（chē）、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮（guā）痕：由於材料與凸（tū）模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落（luò）料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時（shí），首先與模具接觸的部位被擠壓（yā）並形成了一（yī）條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵（tiě）屑、膠皮、灰塵（chén））混入引起凸凹（āo）；

5、曲折：由（yóu）於應力不（bú）均勻、拉延筋匹配不（bú）良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位（wèi）發（fā）生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力（lì）調整（zhěng）不合適、衝頭或（huò）者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日（rì）常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格（gé）要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形（xíng），除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙（xì）等因素外，還應（yīng）從以下幾個方麵考慮去解決。