臨滄（cāng）衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸（zhóu）

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施（shī）加外力，使之產生塑性變形或（huò）分（fèn）離，從而（ér）獲得所需（xū）形狀和尺（chǐ）寸（cùn）的工件（衝壓件）的成形加工方（fāng）法。衝壓（yā）和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋（zhá）和冷軋（zhá）的（de）鋼板和（hé）鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐（lú）的汽包、容器的殼體、電（diàn）機、電器的鐵芯矽鋼片等都是（shì）衝壓加（jiā）工的。儀（yí）器儀表、家（jiā）用電器、自行車、辦公機械、生（shēng）活器皿等產（chǎn）品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處（chù）理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹（āo）模摩擦而在製件或者模具表麵（miàn）出現的不良；

2、毛刺：主要（yào）發生於剪（jiǎn）切模和落（luò）料模，刃（rèn）口（kǒu）之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時（shí），首先與模具接觸（chù）的（de）部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷（juàn）線有異（yì）物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機（jī）滑塊控製（zhì）不良等造成製件r角部位（wèi）或者壓花部位發生曲折（shé）、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機（jī）精度低、氣墊壓力調整不（bú）合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（xiǎo）（有可能（néng）超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形（xíng），除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加（jiā）工精度及（jí）衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。