東莞市雷碩五金電子有限公司
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工(gōng)業園2號廠房(fáng)
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭(niǔ)力:
規格:
工藝:
特點(diǎn):
行業:
衝壓件(jiàn)是(shì)靠壓力機(jī)和模(mó)具對(duì)板材(cái)、帶材、管材和型材(cái)等施加外力,使之產生塑性變(biàn)形或分離,從而獲得所需(xū)形狀和尺(chǐ)寸的工件(衝壓件)的(de)成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑(sù)性(xìng)加(jiā)工(或稱壓力加工),合(hé)稱鍛壓。衝壓的坯料主要(yào)是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋(guō)爐的汽包、容器的(de)殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片(piàn)等都是衝壓加工的(de)。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓(yā)件(jiàn)常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製(zhì)件或者模具表麵出現的不良;
2、毛(máo)刺:主要發(fā)生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移(yí):製件成形時,首(shǒu)先與模具接觸的部位被擠壓並形(xíng)成了一(yī)條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠(jiāo)皮、灰(huī)塵)混入引起(qǐ)凸凹(āo);
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓(yā)機滑塊控製不良等造成製件r角部位(wèi)或者壓花部位發(fā)生曲折、應(yīng)變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合(hé)適(shì)、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在(zài)日常生產中,會遇到衝孔尺(chǐ)寸偏大或偏(piān)小(xiǎo)(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大(dà)的情形,除考慮成形凸(tū)、凹模的設計尺寸、加工精度及(jí)衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。