拉薩衝壓件

名稱：衝壓件

型（xíng）號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳（xiáng）細介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等（děng）施加外（wài）力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形（xíng）加工（gōng）方法。衝壓和（hé）鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加（jiā）工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要（yào）是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶（dài）。

全世（shì）界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝（chōng）壓製成成品（pǐn）。汽車的車身、底（dǐ）盤（pán）、油（yóu）箱、散熱（rè）器（qì）片，鍋爐的汽包（bāo）、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的（de）。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產（chǎn）品中，也有大量衝壓（yā）件（jiàn）。

衝壓件常見（jiàn）問題處理

1、粘合（hé）、刮痕：由於材料與凸模或凹模（mó）摩擦而在製件或者模具表麵出現的（de）不良；

2、毛刺：主要發生於剪（jiǎn）切模和落料（liào）模，刃（rèn）口之間的間隙（xì）或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形（xíng）時，首先與模具（jù）接觸的部位被擠壓並形成了一條線（xiàn）；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵（chén））混入（rù）引起凸凹；

5、曲（qǔ）折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等（děng）造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整（zhěng）不（bú）良、壓（yā）機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模（mó）尺寸相差較（jiào）大的情形，除考慮成形凸、凹（āo）模的設計尺寸、加工精度及衝（chōng）裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。