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工業園2號廠房
名稱(chēng):衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和(hé)模具對板材、帶材、管材和(hé)型(xíng)材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而(ér)獲得(dé)所需形狀和(hé)尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋(zhá)的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼(gāng)材中(zhōng),有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車(chē)的車(chē)身、底(dǐ)盤、油箱、散熱(rè)器片,鍋爐的汽包、容器(qì)的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀(yí)器儀(yí)表、家用電器、自行車、辦公機械(xiè)、生活器皿等產品中,也(yě)有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理(lǐ)
1、粘合(hé)、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩(mó)擦而在(zài)製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發(fā)生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大(dà)或小時會產毛刺;
3、線偏(piān)移:製件成形時(shí),首先與模具接觸的部位被擠(jǐ)壓並形成了一(yī)條線;
4、凸凹:開卷(juàn)線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸(tū)凹;
5、曲折(shé):由於應力不均勻、拉延(yán)筋匹配不良或者壓機(jī)滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺(zhòu)紋:由於壓(yā)機滑塊調整(zhěng)不良、壓機精度低、氣(qì)墊壓力調整不合適、衝(chōng)頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大(dà)或偏小(有可(kě)能超出規格(gé)要求)以及(jí)與凸(tū)模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精(jīng)度及衝裁間(jiān)隙等因素外,還應從(cóng)以下幾個方麵考(kǎo)慮去解決。