來賓衝（chōng）壓件

名稱（chēng）：衝壓（yā）件

型號：DSC_4847

扭（niǔ）力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹（shào）

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓力（lì）機和模（mó）具對板材、帶材、管材和（hé）型材等施加外力，使之產（chǎn）生塑性變形或（huò）分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工（gōng）件（衝壓件）的成形（xíng）加（jiā）工方法。衝（chōng）壓和鍛造同屬塑（sù）性（xìng）加工（gōng）（或稱壓力加工（gōng）），合稱鍛（duàn）壓（yā）。衝（chōng）壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板（bǎn）和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器（qì）的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器（qì）、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有（yǒu）大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表（biǎo）麵出現的不良；

2、毛刺（cì）：主要發生於（yú）剪切模和落料模（mó），刃口之間的（de）間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被（bèi）擠壓（yā）並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引（yǐn）起凸凹；

5、曲折：由於應力不（bú）均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發（fā）生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良（liáng）、壓機精度低、氣墊壓力（lì）調整不合適、衝頭或者r部位大等（děng）原因引起邊緣或r部位（wèi）皺（zhòu）紋。

7、其他具體問題：在日常生（shēng）產中，會遇到衝孔尺（chǐ）寸偏大或偏小（有（yǒu）可能超出規格要求（qiú））以及與凸模尺寸相（xiàng）差較大（dà）的情形，除（chú）考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁（cái）間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決（jué）。