吉林衝壓件（jiàn）

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是（shì）靠壓力機和模具（jù）對板材（cái）、帶材、管材和型材等施加外（wài）力，使之產生塑性變形或分（fèn）離，從而獲（huò）得所需形狀和（hé）尺寸的工（gōng）件（jiàn）（衝壓件）的成形加（jiā）工方法。衝壓和鍛造同屬（shǔ）塑性（xìng）加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓（yā）。衝壓的坯料主要是熱軋（zhá）和（hé）冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材（cái），其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱（rè）器（qì）片，鍋爐的（de）汽包、容器（qì）的殼體、電機（jī）、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大（dà）量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與（yǔ）凸模（mó）或凹模摩擦而在製件或者模具（jù）表（biǎo）麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口（kǒu）之間的（de）間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接（jiē）觸的部位被（bèi）擠（jǐ）壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵（chén））混（hún）入引起凸凹；

5、曲折：由於應力（lì）不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製（zhì）不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由（yóu）於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合（hé）適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大（dà）或偏小（有可能超出規格要求）以（yǐ）及與凸模尺寸相（xiàng）差較大的情形，除（chú）考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵（miàn）考慮去解決。