吉林衝壓件（jiàn）

名稱：衝壓（yā）件

型號（hào）：DSC_4847

扭力（lì）：

規格：

工藝（yì）：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠（kào）壓力機（jī）和模具對板材、帶材、管材（cái）和型材等施加外（wài）力，使（shǐ）之產生塑性變（biàn）形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝（chōng）壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或（huò）稱壓力加工），合（hé）稱鍛壓（yā）。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的（de）車身（shēn）、底盤、油箱、散熱器（qì）片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的（de）。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公（gōng）機械、生活器皿等產品中（zhōng），也有大量衝壓件。

衝（chōng）壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者（zhě）模具表麵出現（xiàn）的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會（huì）產毛（máo）刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了（le）一條線；

4、凸凹：開（kāi）卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹（āo）；

5、曲折（shé）：由於應力不均勻、拉延筋匹配（pèi）不良或者壓機滑塊控製不良等造成（chéng）製件（jiàn）r角部（bù）位或（huò）者壓花部位發生曲折、應變（biàn）；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭（tóu）或者r部位（wèi）大等原因引起邊緣或r部位（wèi）皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會（huì）遇到衝孔（kǒng）尺寸偏大或偏小（有可（kě）能超出（chū）規格要求）以及與凸模尺寸相（xiàng）差較大的情形，除（chú）考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工（gōng）精度及衝裁（cái）間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。