東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝(chōng)壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管(guǎn)材和型材等(děng)施加(jiā)外力,使之產生塑性變形(xíng)或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(jiàn)(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬(shǔ)塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的(de)鋼(gāng)板和鋼帶。
全世界的鋼(gāng)材中,有60~70%是板(bǎn)材,其中大部分是(shì)經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱(xiāng)、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼(ké)體、電機、電器的鐵芯矽鋼片(piàn)等都是衝壓(yā)加工的。儀器儀表、家用電器、自行(háng)車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題(tí)處理
1、粘合、刮痕:由於(yú)材料與凸模(mó)或凹模摩擦(cā)而在製件或者模具表麵出現的(de)不良;
2、毛刺:主要發(fā)生於剪切模(mó)和落料模,刃口之間的間(jiān)隙或大或小時會產毛刺(cì);
3、線(xiàn)偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓(yā)並形成了一條(tiáo)線;
4、凸(tū)凹:開卷線(xiàn)有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折(shé):由於應力不均勻、拉(lā)延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者(zhě)壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度(dù)低、氣墊(diàn)壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原(yuán)因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問(wèn)題:在(zài)日常生產中,會(huì)遇(yù)到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除(chú)考慮成形凸、凹模的設計尺寸(cùn)、加工精度及衝裁間(jiān)隙等因素外,還應從(cóng)以下幾個方麵考慮去解(jiě)決。