葫蘆島衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特點（diǎn）：

行業：

詳（xiáng）細介紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對（duì）板材、帶材、管材（cái）和型材（cái）等施加（jiā）外（wài）力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方（fāng）法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（gōng）（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱（rè）軋和冷軋的鋼板和（hé）鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部（bù）分是經過（guò）衝壓製成成（chéng）品。汽車的車（chē）身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼（gāng）片等都是衝壓加工的。儀器儀表（biǎo）、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等（děng）產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題（tí）處理

1、粘（zhān）合（hé）、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模（mó）具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模（mó）和落料模，刃口之間的間隙或大（dà）或（huò）小時會產（chǎn）毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先（xiān）與模（mó）具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻（yún）、拉延筋匹配不良（liáng）或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應（yīng）變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調（diào）整不良、壓機精度（dù）低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者（zhě）r部位大等原因引（yǐn）起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常（cháng）生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超（chāo）出（chū）規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的（de）情形（xíng），除考（kǎo）慮成形凸、凹模的（de）設計（jì）尺寸（cùn）、加工（gōng）精度及衝裁間（jiān）隙等因素外，還應從以下幾個方麵（miàn）考（kǎo）慮去解決。