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地址:廣東省東莞市石排鎮龍崗
工業園(yuán)2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從(cóng)而(ér)獲得所需形狀(zhuàng)和(hé)尺寸的工件(衝壓件)的成(chéng)形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝(chōng)壓的坯料主要(yào)是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是(shì)板材,其(qí)中大部分是經(jīng)過衝壓製(zhì)成成品。汽車的(de)車身、底盤、油箱、散熱器(qì)片,鍋爐的汽包、容(róng)器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家(jiā)用電器、自行車、辦公機械(xiè)、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理(lǐ)
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件(jiàn)或者模(mó)具(jù)表麵出現的不(bú)良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間(jiān)隙或大或小時會產(chǎn)毛刺;
3、線偏移(yí):製件成形時,首先(xiān)與模具接(jiē)觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折(shé):由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良(liáng)等(děng)造成製件r角部位或者壓花部位發生曲(qǔ)折、應變;
6、皺紋:由(yóu)於壓機滑(huá)塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力(lì)調整不合適、衝頭或者r部位大等(děng)原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具(jù)體問題:在日常生產中,會遇(yù)到衝(chōng)孔尺(chǐ)寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及(jí)與凸模尺(chǐ)寸相差較大的情形,除考慮(lǜ)成形凸(tū)、凹模的(de)設(shè)計尺寸、加工精度及(jí)衝(chōng)裁間隙等(děng)因素外,還應從以下(xià)幾個方麵考慮去解決。
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