呼和浩特衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特（tè）點：

行業：

詳細介（jiè）紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材（cái）、帶材、管材（cái）和型材等施加外力，使（shǐ）之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的（de）工件（衝壓件）的成形加工（gōng）方法。衝壓（yā）和鍛造同屬（shǔ）塑（sù）性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱（rè）軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的（de）鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油（yóu）箱、散（sàn）熱器片，鍋爐的（de）汽包、容器的殼體、電機、電器的（de）鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工（gōng）的。儀器（qì）儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活（huó）器皿等產品（pǐn）中，也（yě）有（yǒu）大量衝壓件。

衝（chōng）壓（yā）件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於（yú）材（cái）料與凸模（mó）或凹模摩擦而（ér）在製件或者模具表（biǎo）麵（miàn）出（chū）現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落（luò）料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件（jiàn）成（chéng）形時，首先與（yǔ）模具接觸（chù）的（de）部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線（xiàn）有異物（鐵（tiě）屑、膠皮、灰塵）混入引起（qǐ）凸凹；

5、曲（qǔ）折（shé）：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成（chéng）製件r角（jiǎo）部位或者壓花（huā）部（bù）位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣（qì）墊壓力調整不合（hé）適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其（qí）他具體問（wèn）題（tí）：在（zài）日（rì）常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可（kě）能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情（qíng）形，除考（kǎo）慮成形（xíng）凸、凹（āo）模的設計（jì）尺寸、加工精度及衝裁間（jiān）隙等因素外，還應從（cóng）以下幾個方麵考慮（lǜ）去解決。