呼和浩特衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸（zhóu）

衝壓（yā）件是（shì）靠壓（yā）力機和（hé）模具對板材、帶材、管材（cái）和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的（de）工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓（yā）和鍛（duàn）造同屬塑性加（jiā）工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板（bǎn）和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分（fèn）是經過衝壓製成成（chéng）品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車（chē）、辦公機械、生活器皿（mǐn）等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理（lǐ）

1、粘合（hé）、刮痕：由（yóu）於材料與（yǔ）凸模或凹模（mó）摩擦（cā）而在製件或者模具（jù）表麵（miàn）出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間（jiān）的間隙或大或小時會產（chǎn）毛（máo）刺；

3、線偏移：製件成形（xíng）時，首先與模具接觸的部位被擠壓（yā）並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線（xiàn）有異物（鐵（tiě）屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或（huò）者（zhě）壓機滑塊控製（zhì）不（bú）良等造成製件（jiàn）r角部（bù）位或（huò）者壓花部位發生曲折（shé）、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部（bù）位皺紋。

7、其他（tā）具（jù）體問題：在日常生產中（zhōng），會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（xiǎo）（有可能超出規格要求）以及（jí）與凸（tū）模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙（xì）等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。