鶴（hè）崗衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工（gōng）藝：

特點：

行（háng）業（yè）：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是（shì）靠（kào）壓（yā）力機（jī）和（hé）模具對板材、帶材、管材和型材等（děng）施加外力，使之產生塑性變（biàn）形或分離，從而獲得所（suǒ）需形狀（zhuàng）和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法（fǎ）。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要（yào）是熱軋和冷軋的鋼（gāng）板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過（guò）衝（chōng）壓製成（chéng）成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體（tǐ）、電機、電（diàn）器（qì）的鐵（tiě）芯矽鋼片等都是衝壓加工的（de）。儀器儀表、家用（yòng）電器、自行車、辦（bàn）公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由（yóu）於材料與凸模或凹模摩擦而（ér）在製件或者模具表麵（miàn）出現的不良；

2、毛刺：主（zhǔ）要發生於剪切模和落料模（mó），刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首（shǒu）先與模具接觸的（de）部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開（kāi）卷線有（yǒu）異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延（yán）筋匹配（pèi）不良（liáng）或者壓機滑塊控製不良等造成製件（jiàn）r角部位或者（zhě）壓花部位發生曲折、應（yīng）變；

6、皺紋：由於壓機（jī）滑塊（kuài）調整不良、壓機精度低、氣墊（diàn）壓力調整不合適、衝頭或者r部（bù）位大（dà）等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問（wèn）題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸（cùn）相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工（gōng）精度及衝裁間（jiān）隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去（qù）解決。