河（hé）池衝壓件

名稱：衝壓件

型（xíng）號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝（chōng）壓件（jiàn）是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使（shǐ）之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加（jiā）工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（gōng）（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝（chōng）壓的坯料主要是（shì）熱軋和冷軋的鋼板（bǎn）和鋼帶。

全世（shì）界的鋼（gāng）材中，有60～70%是（shì）板（bǎn）材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車（chē）身、底盤、油箱（xiāng）、散熱器片，鍋（guō）爐的汽（qì）包、容器（qì）的殼體（tǐ）、電機、電器的（de）鐵（tiě）芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用（yòng）電（diàn）器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問（wèn）題處理（lǐ）

1、粘合、刮痕（hén）：由於（yú）材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時（shí），首先與模（mó）具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰（huī）塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓（yā）花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不（bú）良、壓（yā）機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺（zhòu）紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會（huì）遇到衝孔尺寸偏大（dà）或偏小（有（yǒu）可能超出（chū）規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工（gōng）精度及衝裁（cái）間隙等因素外，還應從以下幾（jǐ）個方麵考慮去解決。