河池衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規（guī）格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材（cái）、帶材、管（guǎn）材和型材等施加外力，使之產生塑性（xìng）變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓（yā）件）的成形加工方法。衝壓和（hé）鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的（de）坯料主要是熱軋和冷（lěng）軋的鋼板和鋼帶（dài）。

全世（shì）界的鋼材中（zhōng），有60～70%是板材，其中大部分（fèn）是經（jīng）過衝壓製成成品。汽車的車身（shēn）、底盤、油箱（xiāng）、散熱器片（piàn），鍋爐的汽包、容器的殼體、電機（jī）、電器的鐵芯矽鋼片（piàn）等都是衝壓加工的。儀器儀（yí）表、家用電器、自行車、辦公機械（xiè）、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸（tū）模（mó）或凹模摩（mó）擦而（ér）在製件或者模具表麵出（chū）現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小（xiǎo）時會產毛（máo）刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具（jù）接（jiē）觸的部位被擠壓並形成了一（yī）條線；

4、凸凹：開卷線有異物（wù）（鐵（tiě）屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓（yā）機滑塊控製不良（liáng）等造成製件r角（jiǎo）部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於（yú）壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋（wén）。

7、其他具體問題：在日常（cháng）生產中，會遇到衝孔尺寸（cùn）偏大或偏小（有可能超出規格（gé）要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考（kǎo）慮成形凸、凹模的設計尺（chǐ）寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。