杭州衝壓件

名稱：衝壓件

型（xíng）號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行（háng）業：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等（děng）施加外力，使之產（chǎn）生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件（jiàn））的成形加工方法。衝壓和鍛（duàn）造（zào）同屬塑性加工（或稱壓力加工（gōng）），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是（shì）板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機（jī）、電器的（de）鐵芯（xīn）矽鋼片等都是衝（chōng）壓加工的。儀器儀表、家（jiā）用電器、自行車、辦公機械、生活器（qì）皿等產品（pǐn）中，也有大量（liàng）衝壓（yā）件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由（yóu）於材料（liào）與凸模或凹模摩擦而在製（zhì）件（jiàn）或者模具表麵出現（xiàn）的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口（kǒu）之間的間隙或大或小（xiǎo）時會產（chǎn）毛（máo）刺（cì）；

3、線（xiàn）偏移：製件成形時，首先與模具接觸（chù）的部（bù）位被擠壓並形成（chéng）了一（yī）條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混入（rù）引起凸凹；

5、曲折：由於應力不（bú）均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑（huá）塊（kuài）控製不良等（děng）造成製件r角部位或者（zhě）壓花部（bù）位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑（huá）塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位（wèi）大等原因（yīn）引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在（zài）日常生產中，會（huì）遇到衝孔尺寸偏（piān）大或偏小（有可能超出規格要求）以（yǐ）及與（yǔ）凸模尺寸相（xiàng）差較大（dà）的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以（yǐ）下幾個方麵考慮去解決。