海東衝壓件

名稱（chēng）：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力（lì）：

規格：

工藝：

特點：

行業（yè）：

詳細介紹

五金（jīn）轉（zhuǎn）軸（zhóu）

衝壓件是靠壓力機和模（mó）具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而（ér）獲得（dé）所需形狀和尺寸的工件（jiàn）（衝壓件）的（de）成形加工方法。衝壓和（hé）鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱（chēng）鍛壓。衝壓的坯料主要是熱（rè）軋和冷軋的鋼板和（hé）鋼帶。

全（quán）世界（jiè）的鋼材中，有60～70%是板材（cái），其中大部分是經過衝壓製成成品。汽（qì）車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電（diàn）機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有（yǒu）大量衝（chōng）壓件。

衝壓件常見問題處理（lǐ）

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹（āo）模摩擦而在製件或者（zhě）模具表（biǎo）麵出現的不（bú）良；

2、毛刺：主要發生於（yú）剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形（xíng）時，首（shǒu）先與模具接觸的部位被擠壓（yā）並形成（chéng）了一條線（xiàn）；

4、凸凹：開卷線（xiàn）有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起（qǐ）凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻（yún）、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控（kòng）製（zhì）不良等造（zào）成製件r角部位或者壓花部位發生（shēng）曲折、應變；

6、皺紋：由於壓（yā）機滑（huá）塊調整不良、壓（yā）機精（jīng）度低、氣（qì）墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引（yǐn）起（qǐ）邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可（kě）能（néng）超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加（jiā）工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下（xià）幾個方麵考慮去解決。