海（hǎi）東衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材（cái）、帶（dài）材、管材和型材等施加外力（lì），使之產生塑性變形或分（fèn）離，從而（ér）獲得所需形狀和尺寸（cùn）的（de）工件（衝壓件）的（de）成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或（huò）稱壓力（lì）加工），合稱鍛壓。衝壓（yā）的坯（pī）料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界（jiè）的（de）鋼（gāng）材中，有（yǒu）60～70%是板（bǎn）材，其中大部分是經過衝壓製成成品（pǐn）。汽車的車身（shēn）、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容（róng）器的殼體（tǐ）、電機（jī）、電器的鐵芯（xīn）矽鋼片等都是衝壓（yā）加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生（shēng）活器皿等（děng）產品中（zhōng），也（yě）有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處（chù）理

1、粘合（hé）、刮痕：由於材料與凸模（mó）或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛（máo）刺：主要發生於（yú）剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被（bèi）擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控（kòng）製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折（shé）、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良（liáng）、壓機精度低、氣墊壓力調整不合（hé）適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣（yuán）或r部位皺紋。

7、其他具體（tǐ）問題：在（zài）日常生產中，會遇（yù）到衝孔尺寸偏大或偏小（xiǎo）（有可能（néng）超出（chū）規格要求（qiú））以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外（wài），還應從以下幾個方麵（miàn）考慮去解決。