廣安衝壓件

名（míng）稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格（gé）：

工（gōng）藝：

特（tè）點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之（zhī）產生塑性變（biàn）形或分離，從而獲（huò）得所需形狀和尺寸的工件（jiàn）（衝壓件（jiàn））的成形加（jiā）工方法。衝壓和鍛造同（tóng）屬塑性加工（或（huò）稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱（rè）軋和（hé）冷軋（zhá）的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材（cái）中，有60～70%是板材，其中大（dà）部分是經過衝（chōng）壓製成（chéng）成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加（jiā）工的。儀器儀表、家用（yòng）電器、自行車、辦公機械、生活器（qì）皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝（chōng）壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕（hén）：由於材料與凸模或（huò）凹模摩擦而在製件或者模具表麵出（chū）現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落（luò）料模（mó），刃口之間的間隙或大或小時會產毛（máo）刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具（jù）接觸（chù）的部位被擠壓並形成（chéng）了一條線（xiàn）；

4、凸凹（āo）：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引（yǐn）起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延（yán）筋（jīn）匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應（yīng）變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因（yīn）引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加（jiā）工精度及衝裁間隙等因素外，還應從（cóng）以下幾個方麵考慮去解決。