東莞市雷碩五金(jīn)電子有(yǒu)限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭(niǔ)力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模(mó)具對板材、帶材、管材和型材等施加外力(lì),使之產生(shēng)塑性變(biàn)形或分離,從而(ér)獲得所需形狀和尺寸的工件(jiàn)(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱(chēng)壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的(de)坯料主要是熱軋和(hé)冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是(shì)板材,其中大部(bù)分(fèn)是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的(de)殼體(tǐ)、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用(yòng)電器(qì)、自行車、辦(bàn)公機械、生活器皿等產品中(zhōng),也有大量衝壓(yā)件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模(mó)摩擦而在製件(jiàn)或者模具(jù)表麵出現的(de)不良(liáng);
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料(liào)模,刃口之間的間(jiān)隙或大或小時會產毛(máo)刺;
3、線偏(piān)移:製(zhì)件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引(yǐn)起凸凹(āo);
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成(chéng)製件r角部位或者壓花部(bù)位發生(shēng)曲折、應(yīng)變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大(dà)等原因引(yǐn)起邊緣(yuán)或r部位皺紋。
7、其他具體問題(tí):在日常生產中,會遇到(dào)衝孔尺寸偏大或(huò)偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹(āo)模的設計尺寸、加工精(jīng)度及衝裁間隙(xì)等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去(qù)解決。