撫順衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業（yè）：

詳細介紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓（yā）件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形（xíng）狀和尺寸的工件（衝（chōng）壓件）的成形加工方法（fǎ）。衝壓和鍛造（zào）同（tóng）屬塑性（xìng）加工（或稱（chēng）壓力加工），合稱鍛壓。衝壓（yā）的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界（jiè）的鋼材（cái）中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製（zhì）成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱（rè）器片（piàn），鍋爐（lú）的汽包、容（róng）器（qì）的殼（ké）體（tǐ）、電機、電器的鐵芯矽鋼片（piàn）等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生（shēng）活器皿等產品中，也有大（dà）量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於（yú）材料與凸模或凹（āo）模摩擦而在製件或（huò）者模具表麵（miàn）出（chū）現（xiàn）的（de）不（bú）良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或（huò）小（xiǎo）時會產毛刺（cì）；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位（wèi）被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰（huī）塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉（lā）延筋匹配不良或者壓機滑塊控（kòng）製不良等造（zào）成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度（dù）低、氣墊壓力（lì）調（diào）整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋（wén）。

7、其他具體問題：在日常生產（chǎn）中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸（cùn）相差較大（dà）的情形，除考慮成形凸、凹（āo）模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還（hái）應從以下幾個方麵考慮（lǜ）去（qù）解決。