撫順衝壓件

名稱：衝壓件

型（xíng）號：DSC_4847

扭（niǔ）力：

規格（gé）：

工藝：

特點：

行業：

詳細（xì）介紹（shào）

五金轉軸

衝壓件是（shì）靠壓力機和（hé）模具對板材、帶材、管材和型材（cái）等施加外力，使之產生塑性變形（xíng）或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝（chōng）壓件）的成形加（jiā）工（gōng）方法（fǎ）。衝（chōng）壓（yā）和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和（hé）冷軋的鋼板和鋼（gāng）帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是（shì）板（bǎn）材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的（de）車身、底盤、油（yóu）箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電（diàn）機、電器（qì）的鐵芯（xīn）矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機（jī）械、生活器皿等產（chǎn）品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸（tū）模或凹（āo）模摩（mó）擦（cā）而在製件或者模具表（biǎo）麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之（zhī）間（jiān）的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏（piān）移：製件成形（xíng）時，首先（xiān）與模（mó）具接觸的部位被擠壓（yā）並形成（chéng）了一條線；

4、凸凹：開卷線有異（yì）物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由（yóu）於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製（zhì）件r角部位或者（zhě）壓花（huā）部位發生曲折（shé）、應變；

6、皺紋：由於壓機滑（huá）塊調整不良、壓機精度（dù）低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中（zhōng），會遇到衝孔尺寸偏大或（huò）偏小（有可能超出（chū）規格要求）以及與凸模（mó）尺寸（cùn）相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計（jì）尺寸、加工（gōng）精度及衝裁間隙等因素外，還（hái）應從以下幾個方（fāng）麵考慮去解決（jué）。