大慶衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳（xiáng）細介紹

五金轉軸

衝壓件（jiàn）是（shì）靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生（shēng）塑性變（biàn）形（xíng）或分離，從而獲得所需形狀和（hé）尺寸的工件（衝（chōng）壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛（duàn）造同屬（shǔ）塑（sù）性加工（或稱壓力加工），合（hé）稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷（lěng）軋的鋼板和鋼帶。

全世（shì）界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱（xiāng）、散熱器（qì）片，鍋爐的汽包、容器（qì）的殼（ké）體、電機、電器（qì）的鐵芯矽鋼（gāng）片等（děng）都是（shì）衝壓（yā）加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公（gōng）機械（xiè）、生活器皿等產品中，也有（yǒu）大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理（lǐ）

1、粘合、刮痕：由（yóu）於材料與凸模（mó）或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃（rèn）口之間的間（jiān）隙（xì）或大或小時會產（chǎn）毛（máo）刺；

3、線偏移（yí）：製件成形時，首先與模具接觸的部（bù）位被擠壓並形成了一（yī）條線（xiàn）；

4、凸凹（āo）：開卷線有異（yì）物（鐵屑、膠皮（pí）、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造（zào）成製件r角部（bù）位或者壓花部位（wèi）發生曲（qǔ）折、應（yīng）變；

6、皺紋：由於（yú）壓機滑（huá）塊調整不良、壓機精度低、氣墊（diàn）壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產（chǎn）中，會遇到（dào）衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超（chāo）出規格要求）以（yǐ）及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁（cái）間隙等因素外，還應從（cóng）以下幾個方麵考慮去解決。